KORLOY

Quelle est la différence entre l'angle d'entrée et l'angle d'approche ?

. L'angle d'entrée est l'angle entre le fond de l'outil et l'arête de coupe principale, qui est un angle important qui peut distinguer l'utilisation d'une fraise.
. La somme de l'angle d'entrée et de l'angle d'approche fait 90°. Par exemple, une fraise dont l'angle d'entrée est de 30° signifie que l'angle d'approche de l'outil est de 60°.
. Lorsque l'angle d'entrée devient plus petit à partir de 45°, il est efficace pour l'usinage à grande vitesse et lorsque l'angle d'entrée approche de 90°, il est efficace pour l'usinage qui génère une charge de coupe importante.

Quelle est la différence entre une queue cylindrique et une fraise trou lisse dans les outils de fraisage ?

. Pour fixer un outil de fraisage à un mandrin ou à une broche, il doit avoir une queue ou un diamètre intérieur pour la fixation.
. Le type d'outil avec une queue cylindrique est appelé à queue, et le type d'outil avec un diamètre intérieur est appelé à trou lisse ou tourteau.
. Lorsque le diamètre de coupe de l'outil est petit, le type à queue est souvent utilisé, et lorsque le diamètre de coupe de l'outil est grand, le type à trou lisse est souvent utilisé.

Qu'est-ce qu'un brise-copeaux ?

". Il s'agit d'une géométrie ou d'une conception en escalier dans l'arête de coupe de la plaquette dans le but de contrôler les copeaux et de réduire la charge de coupe. Un nom de modèle unique est attribué en fonction de la forme des brise-copeaux.
. Contrairement au tournage qui est principalement un usinage continu, les copeaux se forment plus facilement en raison des caractéristiques de l'usinage général par fraisage.
Par conséquent, les brise-copeaux des plaquettes de fraisage sont conçus pour minimiser la charge de coupe et pour aider à l'évacuation en douceur des copeaux en réduisant le rayon de l'enroulement des copeaux.

Qu'est-ce que l'avance par dent?

. Lorsque l'outil de fraisage effectue un tour pendant l'usinage, la distance de déplacement est appelée avance par tour, et la valeur obtenue en divisant l'avance par tour par le nombre de dents de l'outil de fraisage est appelée avance par dent.
. Il est facile de vérifier la charge sur la plaquette par l'avance par dent. Une avance par dent plus élevée augmente le risque d'écaillage ou de casse de la plaquette, et une avance par dent plus faible entraîne une usure plus rapide.

Quels sont les avantages et les inconvénients du type de serrage par cale ?

. L'avantage est que les plaquettes peuvent être changées en tournant un peu la vis de serrage sans la retirer complètement, ce qui facilite le changement de plaquettes par rapport au type vissé.
. Les désavantages sont les suivants : il y a une cale en plus de la plaquette, ce système est donc difficile à utiliser lorsque l'espace est insuffisant pour l'évacuation des copeaux, comme dans le cas d'un usinage interne, et il nécessite de conserver un stock plus important de pièces de rechange.

À quelle fréquence les vis de serrage d'une plaquette de fraisage doivent-elles être remplacées ?

. Les vis sont les consommables et il est recommandé de leur attribuer une durée de vie standard. Leur remplacement régulier permet d'éviter d'endommager la fraise et les plaquettes.
S'il y a des cas comme ceux ci-dessous, veuillez remplacer les vis le plus régulièrement
. Dans le cas où les filets des vis sont endommagés ou déformés
. En cas de rouille due à une non-utilisation longue.
※ Lors du remplacement des vis, appliquez la graisse fournie avec la fraise sur les filets des vis avant de les serrer.

Comment décider quand remplacer les plaquettes?

. Cela dépend du processus d'usinage du client et de l'environnement d'usinage en général.
. Il est prudent d'utiliser 70~80% de la durée de vie maximale de l'outil en usinage normal comme cycle de remplacement.
. S'il est difficile de quantifier le cycle de remplacement, il est recommandé de remplacer les plaquettes en cas d'augmentation des claquements ou du bruit, de détérioration de la rugosité de la surface de la pièce, d'écaillage ou de bavure sur les plaquettes.

Quel est le "pas" (pitch) des outils de fraisage ?

. Il s'agit d'un espace entre les arêtes de coupe et il est divisé en pas large, pas sérré et pas extra sérré.
. Le pas large a une grande poche de copeaux et un petit nombre de dents. Il est utilisé pour l'usinage d'ébauche et de finition de l'acier, et dans des conditions généant des vibrations importantes.
. Le pas sérré a une poche à copeaux de taille moyenne et un nombre moyen de dents. Il est généralement utilisé pour l'usinage général de la fonte et de l'acier.
. Le pas extra sérré a une petite poche à copeaux et un grand nombre de dents et, comme il permet d'obtenir une avance de table élevée, il est recommandé pour l'usinage interrompu et l'ébauche de la fonte, ainsi que pour les conditions de faible profondeur de coupe de l'acier.