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Quels sont les brise-copeaux et les nuances recommandés pour l'usinage de l'acier (P) ?

. Plaquettes négatives : Brise-copeaux VB/LP pour les usinages généraux à finition, brise-copeaux MP pour le général, brise-copeaux GR pour l'ébauche, brise-copeaux GH/HG/HV pour l'usinage lourd.
. Plaquettes positives : Brise-copeaux VL pour la finition, brise-copeaux MP pour le général à finition, brise-copeaux C25 pour le moyen/ébauche.
. Quant aux nuances de plaquettes, NC3215 est la 1ère recommandation et NC3225 la 2ème recommandation.

Quels sont les brise-copeaux et les nuances recommandés pour l'usinage de l'acier inoxydable (M) ?

. Plaquettes négatives : Brise-copeaux VP3 pour les usinages généraux à finition, brise-copeaux MM pour le général, brise-copeaux RM pour l'ébauche
. Plaquettes positives : Brise-copeaux VL pour la finition, brise-copeaux MP pour le général à finition, brise-copeaux C25 pour le moyen/ébauche.
. Quant aux nuances de plaquettes, PC9030 est la 1ère recommandation pour les petites pièces et NC9125 la recommandation pour pièces plus larges.

Quels sont les brise-copeaux et les nuances recommandés pour l'usinage de la fonte (K) ?

. Plaquettes négatives : MP pour la finition, MK pour la finition et le général, RK pour l'ébauche.
. Plaquettes positives : MP pour le moyen à la finition, C25 pour le moyen.
. Quant aux nuances de plaquettes, NC6315 est la 1ère recommandation et NC6310 la 2ème recommandation

Quels sont les brise-copeaux et les nuances recommandés pour l'usinage des alliages non ferreux (N) ?

. Plaquettes négatives : HA pour la finition et le général
. Plaquettes positives : AK pour le moyen à la finition, AR pour le moyen.
. Quant aux nuances de plaquettes, H01 est la 1ère recommandation

Quels sont les brise-copeaux et les nuances recommandés pour l'usinage des alliages réfractaires (S) ?

. Plaquettes négatives : Brise-copeaux VP1 pour la finition, brise-copeaux VP2 pour le moyen à la finition, brise-copeaux VP3 général, brise-copeaux VP4 pour l'ébauche.
. Plaquettes positives : Brise-copeaux VP1 pour la finition, brise-copeaux MP pour le général.
. Quant aux nuances des plaquettes, la PC8110 est généralement recommandée. Mais pour les industries telles que l'aérospatiale et le dentaire qui nécessitent un usinage de haute qualité, les séries UNC/UPC sont recommandées.

Quels sont les avantages du système de refroidissement à haute pression ?

. Il pulvérise un liquide de refroidissement à haute pression directement sur l'arête de coupe pour augmenter l'efficacité du refroidissement et améliorer la durée de vie de l'outil dans les matériaux difficiles à couper qui génèrent une forte chaleur pendant l'usinage.
. La pulvérisation à haute pression permet un meilleur contrôle des copeaux, ce qui peut résoudre le problème des casses de plaquettes et de la faible productivité causée par les copeaux longs.

Comment réduire les vibrations d'une barre d'alésage avec un long porte-à-faux ?

. Les barres d'alésage en carbure provoquent moins de vibrations pendant l'usinage que les barres d'alésage en acier.
. Elles permettent de minimiser les vibrations lors de l'application de plaquettes avec un petit rayon.
. Les vibrations peuvent être réduites en diminuant la profondeur de coupe et la vitesse d'avance par rapport aux conditions générales d'alésage, mais cela entraînera une augmentation du temps d'usinage.
. L'application d'outils avec des angles d'entrée proches de 90 degrés contribue à réduire les vibrations.

Comment obtenir une meilleure rugosité de surface de la pièce ?

Les plaquettes en cermet ont moins de réactivité chimique avec l'acier, ce qui permet d'obtenir un meilleur état de surface par rapport aux plaquettes en carbure.
. En général, la finition de surface est améliorée lorsqu'un produit avec un grand rayon ou une plaquette de raclage (wiper) est appliqué.
. En général, lorsque l'avance par tour est réduite, la finition de surface s'améliore.

Qu'est-ce qu'un brise-copeaux ?

. Il s'agit d'une géométrie ou d'une empreinte pour le contrôle des copeaux et la réduction de la charge de coupe. Un nom de modèle unique est attribué en fonction de la forme des brise-copeaux.
. Lorsque le rayon de courbure du copeau est réduit, le copeau heurte plus fréquemment la plaquette ou la pièce à usiner, ce qui accroît le rôle du brise-copeaux.
. Il est également utilisé dans le but de réduire la charge de coupe, mais plus le rayon de courbure du copeau est réduit, plus la charge de coupe augmente.

Comment améliorer le contrôle des copeaux en cas de copeaux longs ?

. Augmenter la vitesse d'avance ou appliquer une plaquette avec rayon plus faible.
. Augmenter la profondeur de coupe ou appliquer une géométrie de plaquette avec un brise-copeaux plus fin