KORLOY

HQM

A usinagem de alto avanço é um método de usinagem altamente eficiente que remove materiais rapidamente, tornando os cavacos mais finos, e recentemente atraiu muita atenção. No entanto, esse método também apresenta vários desafios.

Primeiro, há o problema da vida útil reduzida da ferramenta devido à alta resistência ao corte. A usinagem de alto avanço aumenta a resistência ao corte devido às altas velocidades de avanço, tornando as pastilhas propensas à quebra. Materiais difíceis de usinar, especialmente aqueles usados ​​nas indústrias aeroespacial e de geração de energia, agravam ainda mais esses problemas. Além disso, o gerenciamento de cavacos é desafiador na usinagem de alto avanço. O volume de cavacos removidos de uma só vez é significativo, ele atrapalha a evacuação adequada dos cavacos e danifica tanto a ferramenta quanto a peça de trabalho, resultando em redução do acabamento superficial e da vida útil da ferramenta.

Para resolver esses problemas e maximizar a eficácia da usinagem de alto avanço, a KORLOY lançou o HQM.
 

O HQM apresenta uma estrutura helicoidal otimizada em seu design de pastilha e um sistema de fixação de alta rigidez que reduz a resistência ao corte durante operações de corte e rampa de alto avanço, evitando a fratura de pastilhar e mantendo a vida útil da ferramenta estável. Além disso, a geometria positiva e o design do quebra-cavacos permitem um gerenciamento eficiente dos cavacos, protegendo tanto pastilha quanto material contra danos, prolongando assim a vida útil da ferramenta e garantindo um acabamento superficial limpo. Além disso, a maior espessura de pastilha e a aplicação de parafusos grandes no sistema de fixação de alta rigidez, juntamente com uma estrutura de superfície com covinhas que controla efetivamente o calor gerado durante a usinagem, permitem um aumento de mais de 20% na taxa de avanço em comparação à usinagem convencional de alto avanço, aumentando a produtividade.

O HQM proporciona excelente vida útil da ferramenta ao suprimir o desgaste da aresta durante a usinagem e melhora a resistência ao desgaste por meio de suas características geométricas e revestimentos personalizados, adaptados a material.