KORLOY

¿Cuáles son los rompevirutas y grados recomendados para el mecanizado de acero (P)?

. Insertos negativos: rompevirutas VB/LP para mecanizado medio a acabado, rompevirutas MP para mecanizado medio, rompevirutas GR para desbaste, rompevirutas GH/HG/HV para mecanizado pesado
. Insertos positivos: rompevirutas VL para acabado, rompevirutas MP para medio a acabado, rompevirutas C25 para medio
. NC3215 es la primera recomendación y NC3225 es la segunda recomendación.

¿Cuáles son los rompevirutas y grados recomendados para el mecanizado de acero inoxidable (M)?

. Insertos negativos: rompevirutas VP3 para medio a acabado, rompevirutas MM para medio, rompevirutas RM para desbaste
. Insertos positivos: rompevirutas VL para acabado, rompevirutas MP para medio a acabado, rompevirutas C25 para medio
. Se recomienda PC9030 para pequeñas cantidades de mecanizado y NC9125 para grandes cantidades de mecanizado.

¿Cuáles son los rompevirutas y grados recomendados para el mecanizado de hierro fundido (K)?

. Insertos negativos: MP para acabado, MK para medio a acabado y medio, RK para desbaste
. Insertos positivos: MP para medio a acabado, C25 para medio
. NC6315 es la primera recomendación y NC6310 es la segunda recomendación.

¿Cuáles son los rompevirutas y grados recomendados para el mecanizado de aleaciones no ferrosas (N)?

. Insertos negativos: rompevirutas HA para medio a acabado
. Insertos positivos: rompevirutas AK para medio a acabado, rompevirutas AR para medio
. H01 es la primera recomendación.

¿Cuáles son los rompevirutas y grados recomendados para el mecanizado de aleaciones resistentes al calor (S)?

. Insertos negativos: rompevirutas VP1 para acabado, rompevirutas VP2 para medio a acabado, rompevirutas VP3 medio, rompevirutas VP4 para desbaste
. Insertos positivos: rompevirutas VP1 para acabado, rompevirutas MP para medio
. Generalmente se recomienda PC8110 y para industrias como la aeroespacial y dental que requieren un mecanizado de alta calidad, se recomienda la serie UNC/UPC.

¿Cuáles son las ventajas del sistema de refrigeración de alta presión?

. Pulveriza un refrigerante a alta presión directamente sobre el filo de corte para aumentar la eficiencia de enfriamiento y mejorar la vida de la herramienta en materiales difíciles de cortar que generan mucho calor durante el mecanizado.
. Refrigerante a alta presión proporciona mejor control de las virutas y puede resolver el problema de las fracturas de la pieza de trabajo y baja productividad provocada por las virutas largas.

¿Cómo reducir la vibración de la barra de mandrinar con voladizo largo?

. Las barras de mandrinar de carburo proporcionan menos vibración durante el mecanizado que las barras de mandrinar de acero.
. Ayuda a minimizar la vibración cuando se aplican insertos con una punta pequeña R.
. La vibración se reduce si disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance en comparación con las condiciones generales de mandrinado, pero resultará mayor tiempo de mecanizado.
. La aplicación de herramientas con ángulos cercanos a los 90 grados ayuda a reducir las vibraciones.

¿Cómo lograr la mejor rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo?

. Los insertos de cermet tienen menos reactividad química con el acero, por lo que se puede obtener un mejor acabado superficial en comparación con los insertos de carburo.
. En general, el acabado de la superficie mejora cuando se aplica un producto con punta R grande o un inserto de limpiaparabrisas.
. En general, si reduce el avance de rotación, mejora el acabado superficial del mecanizado.

¿Qué es un rompevirutas?

. Es una geometría o un diseño escalonado para el control de virutas y la reducción de la carga de corte. Se proporciona un código de modelo único según la forma de los rompevirutas.
. A medida que se reduce el radio de curvatura de la viruta, la viruta choca con inserto o la pieza de trabajo con mayor frecuencia y se rompe con facilidad.
. También se utiliza para reducir la carga de corte, pero a medida que el radio de curvatura de la viruta se vuelve más pequeño, la carga de corte aumenta.

¿Cómo mejorar el control de virutas cuando se producen virutas largas?

. Aumente la velocidad de avance o aplique un inserto de punta R pequeña.
. Aumente la profundidad de corte o aplique una geometría de inserto con buena rotura de viruta. (Radio de curvatura de viruta estrecho)