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Was sind die empfohlenen Spanbrecher und Sorten für Stahl (P) Bearbeitung?
". Negative Wendeschneidplatten: Spanbrecher VB/LP für mittlere bis Schlichtbearbeitung, Spanbrecher MP für mittlere, Spanbrecher GR für Schruppbearbeitung, Spanbrecher GH/HG/HV für schwere Zerspanung
. Positive Wendeschneidplatten: Spanbrecher VL zum Schlichten, Spanbrecher MP zum Schlichten, C25-Spanbrecher zum Schlichten
. Bei den Wendeplattensorten ist NC3215 die 1. Empfehlung und NC3225 die 2. Empfehlung.“ -
Was sind die empfohlenen Spanbrecher und Sorten für rostfreier Stahl (M) Bearbeitung?
". Negative Wendeschneidplatten: VP3-Spanbrecher für mittleres Schlichten, MM-Spanbrecher für mittleres, RM-Spanbrecher für Schruppen
. Positive Wendeschneidplatten: Spanbrecher VL zum Schlichten, Spanbrecher MP zum Schlichten, Spanbrecher C25 zum Schlichten
. Bei den Wendeplattensorten wird PC9030 für kleine Bearbeitungsmengen und NC9125 für große Bearbeitungsmengen empfohlen." -
Was sind die empfohlenen Spanbrecher und Sorten für Gusseisen (K) Bearbeitung?
". Negative Wendeschneidplatten: MP zum Schlichten, MK zum Schlichten und Mittel zum Schlichten, RK zum Schruppen
. Positive Wendeschneidplatte: MP für mittleres Finish, C25 für mittleres Finish
. Bei den Wendeplattensorten ist NC6315 die 1. Empfehlung und NC6310 die 2. Empfehlung.“ -
Was sind die empfohlenen Spanbrecher und Sorten für Nichteisenmettalen (N) Bearbeitung?
. Negative Wendeschneidplatte: HA-Spanbrecher für mittleres Schlichten
. Positive Wendeschneidplatten: AK-Spanbrecher für mittleres Schlichten, AR-Spanbrecher für mittleres Schlichten
. Bei den Wendeplattensorten ist H01 die 1. Empfehlung“ -
Was sind die empfohlenen Spanbrecher und Sorten für warmfeste Superlegierung (S) Bearbeitung?
". Negative Wendeschneidplatte: VP1 Spanleitstufe zum Schlichten, VP2 Spanleitstufe zum Schlichten, VP3 Spanleitstufe mittel, VP4 Spanleitstufe zum Schruppen
. Positive Wendeschneidplatten: VP1-Spanbrecher zum Schlichten, MP-Spanbrecher für Mittel
. Als Wendeplattensorten wird im Allgemeinen PC8110 empfohlen, und für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Dentalindustrie, die eine qualitativ hochwertige Bearbeitung erfordern, werden die UNC/UPC-Serien empfohlen.“ -
Was sind die Vorteile des Hochdruck-Kühlmittelsystems?
. Es sprüht ein Hochdruck-Kühlmittel direkt auf die Schneidkante, um die Kühleffizienz zu erhöhen und die Standzeit in schwer zu schneidenden Materialien zu verlängern, die während der Bearbeitung hohe Hitze erzeugen.
. Das Hochdruckspritzen sorgt für eine verbesserte Spankontrolle, die das Problem von Werkstückbrüchen und geringer Produktivität durch lange Späne lösen kann.“ -
Wie kann man die Vibration einer Bohrstange mit langem Überhang reduzieren?
. Bohrstangen aus Hartmetall erzeugen weniger Vibrationen, die während der Bearbeitung auftreten, als Bohrstangen aus Stahl.
. Es hilft, Vibrationen zu minimieren, wenn Wendeschneidplatten mit einer kleinen Nase R eingesetzt werden.
. Vibrationen können reduziert werden, indem die Schnittiefe und der Vorschub im Vergleich zu allgemeinen Bohrbedingungen verringert werden, aber dies führt zu einer längeren Bearbeitungszeit.
. Der Einsatz von Werkzeugen mit Eintrittswinkeln von fast 90 Grad trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren.“ -
Wie erreicht man eine bessere Oberflächenrauheit des Werkstücks?
. Cermet-Einsätze haben eine geringere chemische Reaktivität mit Stahl, sodass im Vergleich zu Hartmetalleinsätzen eine bessere Oberflächengüte erzielt werden kann.
. Im Allgemeinen wird die Oberflächengüte verbessert, wenn ein Produkt mit einer großen Nase R oder einer Wiper-Einlage verwendet wird.
. Im Allgemeinen wird die Oberflächengüte der Bearbeitung besser, wenn der Vorschub pro Umdrehung reduziert wird.“ -
Was ist ein Spanbrecher?
". Es handelt sich um eine Geometrie oder ein Stufendesign zur Spankontrolle und Reduzierung der Schnittbelastung. Je nach Form der Spanbrecher wird ein eindeutiger Modellcode vergeben.
. Wenn der Spanrollradius reduziert wird, trifft der Span häufiger auf die Wendeschneidplatte oder das Werkstück, was die Rolle des Spanbrechers verstärkt.
. Es wird auch zum Zweck der Reduzierung der Schnittlast verwendet, aber wenn der Spanradius kleiner wird, steigt die Schnittlast." -
Wie kann die Spankontrolle verbessert werden, wenn lange Späne auftreten?
. Vorschub erhöhen oder Einsatz kleine Nase R einsetzen.
. Erhöhen Sie die Schnitttiefe oder wenden Sie eine Wendeplattengeometrie mit gutem Spanbruch an. (Der mit dem schmalen )"