KORLOY präsentiert die Zukunft der Bearbeitung von Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungskomponenten
KORLOY, das spezialisierte Schneidwerkzeuge und Prozesslösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Verteidigungsindustrie in den Vordergrund stellt, hat die „KORLOY Partners Fair 2025“ erfolgreich veranstaltet. Bei dieser Veranstaltung, die am 14. Mai im Ambassador Hotel in Changwon stattfand, wurden Technologien zur Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien, Produktlinien für komplexe Formbearbeitung sowie prozessoptimierende Strategien für verschiedene Luftfahrtmaterialien umfassend behandelt und zogen großes Interesse von Industriekunden und technischen Fachleuten auf sich.
KORLOYs Strategie zur Ausrichtung auf die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie
In der Präsentation von Teil 1 dieses Seminars wurden die Eigenschaften typischer Materialien, die hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie verwendet werden, sowie die wichtigsten Bearbeitungsherausforderungen eingehend behandelt. In Teil 2 wurden darüber hinaus Beispiele für die Verbesserung der Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten, gemeinsam mit Kunden durchgeführte Tooling-Projekte sowie KORLOYs Hauptprodukte für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien und hochpräziser Komponenten in der Branche vorgestellt.
Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich für strukturelle Flugzeugbauteile wie Flügelrippen oder Heckflächen verwendet, jedoch ist bekannt, dass dabei häufig Probleme wie das Anhaften von Spänen an den Werkzeugen sowie ein Präzisionsverlust durch Hitze auftreten.
Verbundwerkstoffe sind leicht und sehr langlebig und werden im Rumpfrahmen von Flugzeugen eingesetzt. Es wurde jedoch darauf hingewiesen, dass die Aufrechterhaltung der Bearbeitungsqualität aufgrund von Verschleiß und der Bildung von Graten (Burrs) schwierig ist.
Hitzebeständige Legierungen zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus und werden vor allem in Schlüsselkomponenten von Flugzeugtriebwerken wie Turbinengehäusen, Scheiben, Wellen und Blisks verwendet. Aufgrund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit steigt jedoch die Werkzeugtemperatur beim Schneiden schnell an, was das Risiko eines Werkzeugbruchs erhöht.
Titanlegierungen eignen sich für hochfeste Bereiche wie Motoren und Fahrwerkskomponenten, sind aber äußerst schwer zu bearbeiten und haben eine kurze Werkzeuglebensdauer. Daher gelten sie als extrem schwer zu bearbeitende Materialien.
Der stellvertretende Forschungsleiter von KORLOY, Ahn Seon-yong, erklärte: „KORLOY analysiert die physikalischen Eigenschaften und Prozessbedingungen dieser schwer zerspanbaren und hochpräzisen Werkstoffe und schlägt geeignete Schneidstrategien und Produktlösungen vor, um die technischen Herausforderungen zu lösen, denen sich Kunden der Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie gegenübersehen.“
Produktlösungen für schwer zerspanbare Materialien
Entsprechend den in Teil 1 erläuterten Eigenschaften der Materialien für Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung stellte KORLOY fünf repräsentative Produkte für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe und hochpräziser Bauteile vor.
Das „Super Endmill“ (Bild 1) ist eine Schlichtfräser, die für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen wie Inconel und Titan optimiert ist. Sie zeichnet sich durch ein stromlinienförmiges Nutendesign und eine dünne Beschichtung mit hoher Schmierfähigkeit aus, wodurch die Schnittwärme reduziert und der Späneabtransport erleichtert wird. Diese Konstruktion trägt zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer auch unter Hochtemperaturbedingungen bei und sichert eine stabile Bearbeitungsqualität.
Das „Dia Coating Endmill“ (Bild 2) für die Bearbeitung von CFRP (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) verwendet eine hochharte Diamantbeschichtung, reduziert den Reibungskoeffizienten und erhöht die Verschleißfestigkeit. Gleichzeitig verbessert es die Schneidenkante, wodurch Grate reduziert und eine hervorragende Oberflächengüte erreicht wird.
Das „Pro V-Mill“ (Bild 3) für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium verfügt über eine verstärkte Spannstruktur, die die Stabilität der Einsätze bei hohen Drehzahlen gewährleistet, und realisiert durch hochpräzise Werkzeugkonstruktion eine ausgezeichnete Oberflächengüte und Rechtwinkligkeit. Dies ermöglicht eine gleichzeitige Verbesserung von Produktivität und Bearbeitungsqualität.
Das „HFMD“ (Bild 4) ist ein Hochvorschubfräser mit schlankem Vierkant-Einsatzdesign. Durch die Schneidkantenkonstruktion mit hohem Neigungswinkel und Helixwinkel wird der Schnittwiderstand reduziert und Mehrfachspannungen ermöglicht. Besonders bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hohem Vorschub unterdrückt es Vibrationen, verhindert das Absplittern und Brechen der Werkzeuge und sichert gleichzeitig Produktivität und Werkzeuglebensdauer.
Abschließend ist das „KGT“ (Bild 5) ein multifunktionales Werkzeug, das auf Nut- und Trennbearbeitung spezialisiert ist. Es minimiert Vibrationen durch eine Klemmverbindung und bietet dank verschiedener Spanbrecher und hochpräziser Einsatzkonstruktion eine hohe Maßgenauigkeit und Bearbeitungsqualität.
Produktpräsentation vor Ort und technische Beratung
Auf dem Seminar wurden die neuesten Werkzeuge von KORLOY für die Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten ausgestellt, und es fanden aktive technische Beratungen in Echtzeit zwischen den Ingenieuren der Kundenunternehmen und dem AIT-Team (AeroSpace & IT) von KORLOY statt. Die Kunden betrachteten die ausgestellten Produkte direkt, erkundigten sich nach den Einsatzbereichen und technischen Merkmalen jedes Produkts, und KORLOY teilte praxisorientierte Erklärungen sowie maßgeschneiderte Bearbeitungsstrategien.
Eine Plattform für Branchennetzwerke und Kundenkommunikation
Das Seminar erfüllte seine Rolle als Austauschplattform, die über eine bloße technische Präsentation hinausging, indem es Kontaktpunkte mit Kunden erweiterte und technologische Entwicklungen in der Branche teilte. Am Ende der Veranstaltung fanden ein Gewinnspiel und ein gemeinsames Abendessen statt, wodurch sich ein natürlicher Austausch zwischen den Teilnehmern ergab.
KORLOYs Ausrichtung zur Reaktion auf zukünftige Branchenentwicklungen
Der Präsident von KORLOY, Lim Jung-hyun, erklärte bei dieser Veranstaltung, dass das Unternehmen die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie als künftigen strategischen Kernbereich positionieren und die Entwicklung von Technologien und Produkten für schwer zerspanbare Materialien weiter verstärken werde. Insbesondere äußerte er den Vorsatz: „Um auf die sich schnell verändernden Materialtrends und Anforderungen an Präzisionsbearbeitung in der Luftfahrtindustrie zu reagieren, werden wir die technologiegestützte Zusammenarbeit mit Kunden ausbauen und kontinuierlich maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen anbieten.“
Die KORLOY Partners Fair 2025 signalisiert, dass sich KORLOY über einen reinen Werkzeughersteller hinaus zu einem technischen Partner für die gesamte Fertigungsumgebung der Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie entwickelt. Dieses Seminar bot eine Plattform, auf der über Werkzeugqualität und -leistung hinaus integrierte Lösungen vorgestellt wurden, die Material, Bearbeitungsstrategien und Prozessoptimierung verbinden, und stellte einen wichtigen Meilenstein für die zukünftige Marktstrategie von KORLOY dar.
