KORLOY hat einen neuen Super VHM-Fräser eingeführt, die für Warmfestige Superlegierung (HRSA) geeignet ist.
Warmfestige Superlegierung ist eine hoch-härtige Material bei höheren Temperaturen als allgemine Materiallen und besitzt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie in Luftfahrtmotoren und Turbinenkomponenten zur Stromerzeugung weit verbreitet sind.
Abhängig von den Hauptelementen wird es in Warmfestige Superlegierung auf Nickelbasis (Ni-Basis), Nickeleisenbasis (Ni-Fe-Basis) und Kobaltbasis (Co-Basis) eingeteilt und Nickelbasis wie Inconel718, Hastelloy, Waspaloy werden am häufigsten verwendet.
Bei solche Warmfestige Superlegierungeng weden als besondere schwer Zerspanbare Material sotiert und bestehen auch Problemen, wie kurze Werkzueglebensdauer, aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit, der hohen Temperaturfestigkeit und der Kaltverfestigung zu verkürzen.
Eine niedrige Wärmeleitfähigkeit konzentriert die Hochtemperaturwärme während der Bearbeitung auf die Werkzeugkante, was zu hohen Schneidegeschwindigkeiten und Hochtemperaturfestigkeitseigenschaften führt. Das Härten des Werkstücks führt zu schweren Schäden wie Verschleiß und Defekten an der Werkzeugkante.
KORLOY hat einen neuen Super-VHM-Fräser für Warmfestige Superlegierungeng auf den Markt gebracht, mit dem sich diese zähen, Warmfestige Superlegierungengsmaterialien am effektivsten bearbeiten lassen.
Der Super-VHM-Fräser hat einen positiven Schnittwinkel und eine Ungleichmäßige Teiung, was zu einer hervorragenden Bearbeitbarkeit und einer verbesserten Bearbeitungsstabilität führt.
Darüber hinaus wird Super-VHM-Fräser mit einem superharten Material mit ausgezeichneter Zähigkeit und einer neuen Beschichtung mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturhärte aufgetragen.
