KORLOY hat DLC-beschichtete Sorten für die Bearbeitung von NE-Metallen PD1005 und PD1010 herausgebracht.
NE-metalle wie Aluminium, Kupfer und Magnesium werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Leitfähigkeit branchenübergreifend eingesetzt. Sie haben auch relativ niedrige Schmelzpunkte, wodurch während der Bearbeitung die Werkzeugkanten stark verschweißt werden. Die stumpfen Schneidkanten führen zu einer schlechten Oberflächengüte der Werkstücke, während eine hohe Schnittlast die Wahrscheinlichkeit eines plötzlichen Abplatzens erhöht, was zu einer instabilen Werkzeugstandzeit führt. Da die NE-Metallindustrie in den letzten Jahren stark gewachsen ist, besteht ein zunehmender Bedarf an komplizierten Werkstückformen, die eine stark unterbrochene Bearbeitung erfordern. Darüber hinaus erhöht die Anwendung von AlSi-Legierungen mit hohem Si-Gehalt die Materialhärte erheblich. Diese Veränderungen auf dem Markt haben zu Problemen wie Aufbauschneiden, Verschleiß und Abplatzen bei der Bearbeitung von NE-Metallen geführt. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat KORLOY die DLC-beschichteten Sorten mit verbesserter Beständigkeit gegen Schweißen, Verschleiß und Abplatzen entwickelt.
Diese neue PD-Serie verfügt über eine DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon), die eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Schweißen aufweist, ähnlich der von Diamanten, und sich bei der NE-Metallbearbeitung hervorragend eignet. Es bietet zusätzlich eine stabile Werkzeugstandzeit aufgrund des Abplatzen-beständigen Substrats.
Der PD1005 ist eine Sorte für Werkstücke aus Aluminium oder Kupfer und für das kontinuierliche Schneiden. Die DLC-Beschichtung mit maximiertem Verschleiß- und Schweißwiderstand ermöglicht die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung dieser Materialien und liefert eine hervorragende Oberflächengüte beim kontinuierlichen Schneiden allgemeiner NE-Metalle.
Der PD1010 ist eine Sorte für Werkstücke aus geschmiedetem Aluminium oder AlSi-Legierung und für unterbrochenes Schneiden. Die Kombination aus abplatzbeständigem Substrat und DLC-Beschichtung verbessert die Zähigkeit erheblich und sorgt für eine stabile und lange Standzeit beim unterbrochenen Schneiden oder bei der Bearbeitung von NE-metallen hoher Härte.
